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색상: | 검은 색 | 대역폭: | 800mm |
---|---|---|---|
천 레이어: | 1-10 레이어 | 국가 표준: | GB/T7984-2001 |
핵심 재료: | EP250 | 재료: | EP |
작업 표면: | 0-10mm | 비 작업 표면: | 0-6mm |
하이 라이트: | 고무 EP 컨베이어 벨트 EP300,EP350 EP 컨베이어 벨트,블랙 폴리에스터 컨베이어 벨트 EP400 |
까만 폴리에스테 고무 EP 컨베이어 벨트 EP300 EP350 EP400
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다양성 | 기준 및 주요 지표 |
일반 스틸 코드 컨베이어 벨트 | GB/T9770-2001 |
난연 스틸 코드 컨베이어 벨트 | MT668-1997 |
일반 난연 스틸 코드 컨베이어 벨트 | MT668-1997 |
내열 스틸 코드 컨베이어 벨트 | HG2297-92 |
내마모성 스틸 코드 컨베이어 벨트 | Shaoboer 마모량 ≤90mm 3 |
산, 알칼리 및 내유성 스틸 코드 컨베이어 벨트 | HG4-846 HG4-846 |
내한성 스틸 코드 컨베이어 벨트 | 취성 온도 -40℃ |
EP 컨베이어 벨트, 내마모성 컨베이어 벨트, 자동 컨베이어 벨트, 시멘트 컨베이어 벨트라고도하는 폴리 에스터 컨베이어 벨트는 높은 몸체 모듈러스, 낮은 신율, 우수한 내열성 안정성, 내 충격성을 가지며 중장거리에 적합합니다.고속 조건에서 재료를 운반하는 높은 맞춤.석탄, 광산, 항구, 야금, 전력, 화학 산업 및 기타 분야의 재료를 운송하는 데 사용됩니다.커버고무의 성능에 따라 내한형, 내산형, 내알칼리형, 내유형, 내마모형 등으로 구분됩니다.
고무 컨베이어 벨트는 사용 환경에 따라 고무 컨베이어 벨트로 구분되며 (일반형, 내열형, 난연형, 난연형, 내산알칼리형, 내유형), 내열 컨베이어 벨트, 내한성 컨베이어 벨트, 내산성 및 알칼리성 컨베이어 벨트, 내유성 컨베이어 벨트 및 기타 모델.일반 컨베이어 벨트의 커버 고무 최소 두께는 3.0mm이고 하부 커버 고무의 최소 두께는 1.5mm입니다.내열 컨베이어 벨트, 내한 컨베이어 벨트, 내산성 및 내알칼리성 컨베이어 벨트 및 내유성 컨베이어 벨트의 덮개 고무의 최소 두께는 4.5mm이고 하부 덮개의 최소 접착제는 2.0mm입니다.사용 환경의 특정 조건에 따라 상부 및 하부 커버 고무의 두께를 1.5mm 증가시킬 수 있습니다.
폴리에스터 컨베이어 벨트 피복층의 물리적 특성: | ||||
오버레이 성능 수준 | 인장 강도 Mpa, ≥ | 파단신율% ≥ | 마모율 mm 3 ≤ | 70 o C×168h 일 노화 후 인장강도 및 파단신율 변화율 |
강한 스크래치 유형 | 24 | 450 | 120 | – 25 ~+25 |
강한 마모 유형 | 18 | 400 | 100 | – 25 ~+25 |
일반형 | 15 | 350 | 200 | – 25 ~+25 |
층 결합 강도: (모든 샘플의 최고 피크 값은 20N/mm를 초과하지 않아야 함) | |||
안건 | 레이어 사이 | 커버 레이어와 천 레이어 사이 | |
피복층 두께 0.8~1.5mm | 피복층 두께>1.5mm | ||
모든 샘플의 평균값 N / mm ≥ | 4.5 | 3.2 | 3.5 |
모든 샘플의 최저 피크 값 N / mm ≥ | 3.9 | 2.4 | 2.9 |